Методика проверки цепи между заземлителями и заземляющими элементами
Вводная часть
1.1. Измерение сопротивления заземляющих проводников и оборудования с заземляющим, контуром производится с целью проверки цельности сетей заземления и наличия надёжного контакта в местах его присоединения. Измерение проводится с целью защиты людей от поражения электрическим током при повреждении изоляции, а также защиты электрооборудования в случае возникновения аварийных режимов.
1.2. Определяемые характеристики:
Сопротивление заземляющих проводников не нормируется ПУЭ и обычно составляет десятые доли Ома на ветвь. Сопротивление отдельного контактного соединения на практике не превышает 0.05 Ом.
1.3. Условия измерений.
1.3.1. Перед началом измерений визуально проверить целостность заземляющей цепи, качество контактных соединений. Надёжность сварочных соединений проверить ударом молотка. Обязательно убедиться в отсутствии напряжения на корпусе испытываемого оборудования.
1.3.2. Условия измерений:
— температура окружающего воздуха от — 30°С до +40°С;
— относительная влажность воздуха до 90% при +30°С;
— отсутствие резких изменений температуры внешней среды, воздействия солнечной
радиации, дождя и пыли.
2. Характеристики погрешности измерений
2.1. Характеристики погрешности измерений определяются погрешностью поверочной аппаратуры.
3. Средства проверки и вспомогательные средства Средства измерений.
3.1. Ц 4342-М1 — класс точности 2,5
-основная погрешность, изменение показаний прибора и вариация показаний прибора
выражаются в процентах в виде приведенной погрешности по формуле
где: ∆ — значение обсолютной погрешности, изменение показаний прибора и вариации показаний, выраженное в еденицах измеряемой величины или единицах длинны шкалы;
— нормирующее значение, выраженное в тех же единицах, что и обсолютная погрешность.
Нормирующее значение принимать равным: конечному значению диапазона измерения силы и напряжения постоянного тока или всей длинне шкалы при измерениях сопротивления постоянному току, абсолютного уровня сигнала по напряжению и статичечкого коофициента передачи тока.
Минимальные значения длин шкал;
вариация показаний прибора не привышает 1,25%
Измеряемая |
Диапазон |
Класс |
Пределы |
Падение |
Ток потребления, |
|
величина |
измерений |
точности |
допускаемой |
напряжения, |
мА, не более |
|
приведенной |
В не более |
от изме- |
от источ- |
|||
основной |
ряемого |
ника |
||||
погрешности |
сигнала |
питания |
||||
, % |
||||||
Сила |
0-0,5;0-0,25; |
2,5 |
+.2,5 |
0,4 |
||
постоянного |
0-1; 0-25; |
|||||
тока, мА |
0-100; 0-5.00; |
|||||
0-2500 |
||||||
Сила |
0,05-0,25; |
4,0 |
±4,0 |
1,2 |
- |
- |
переменного |
0,25-1,25;1-5 |
|||||
тока, мА |
, 5-25; 25- |
|||||
125; 100-500; |
||||||
500-2500 |
||||||
Напяжение |
0-0,1; 0-1; |
2,5 |
±2.5 |
- |
0,053 |
|
постоянного |
0-5; 0-10; 0- |
|||||
тока, В |
50; |
|||||
0-250; 0- |
||||||
1000 |
||||||
Напряжение |
0,2-1,0 |
4,0 |
±4,0 |
- |
5,200 |
|
переменного |
1-5 |
2,800 |
||||
тока, В |
2-10 |
1,050 |
||||
10-50; 50- |
||||||
250; |
0,280 |
|||||
200-1000 |
||||||
Сопротивление |
0-0,3 |
2,5 |
±2,5 |
- |
- |
7,600 |
постоянному |
0-10 |
7.200 |
||||
току, кОм |
0-100 |
0,720 |
||||
0-1000 |
0,072 |
|||||
0-10000 |
15,00 |
|||||
Абсолютный |
От минус 10 |
4,0 |
±4,0 |
- |
2,800 |
- |
уровень |
До плюс 15 |
|||||
сигнала по |
||||||
напряжению |
||||||
, дбн |
||||||
Статический |
0-200 |
4,0 |
±4,0 |
0,720 |
||
коэффициент |
0-2000 |
7.200 |
||||
TOKa, h21F |
||||||
4. устройство и принцип работы
В прибое применен механизм измерительной магнитохлектрическои системы сподвижной катушкой на растяжках с внутри катушечным магнитом, с механическим указателем (стрелкой). Ток полного отклонения механизма измерительного равен 0,029мА, падение напряжения на обмотке рамки не более 29 мВ.
По принципу действия на переменном токе прибор относится к приборам выпрямительной системы с измерительным механизмом прямого преобразования.
Расширение диапазонов измерения осуществляется с помощью коммутации шунтов амперметра и добавочных сопротивлений вольтметра, -
Измерение прибором статического коэффициента передачи тока транзисторов п21Е построено на принципе измерения отношения заданного ( 226 ±
|
|
6 Требования безопасности
6.1. Перед началом работ провести все организационные и технические мероприятия, согласно главе 5 «Межотраслевых Правил по охране труда (Правил безопасности) при эксплуатации электроустановок», для обеспечения безопасного проведения работ.
7. Требования к квалификации персонала
7.1. К выполнению измерений допускается персонал, знающий требования НД на производимые измерения. Измерения выполняет бригада, состоящая не менее чем из 2-х человек Руководитель испытаний должен иметь группу по электробезопасности не ниже IV, а члены бригады — не ниже III
8. Оформление результатов
8.1. Результаты измерений оформить протоколом установленной формы.
Наименьшие сечения защитных проводников
Таблица 1.
Сечения фазных проводников, мм2 |
Наименьшее сечение защитныхпроводников, мм2 |
S<16 |
S |
16<S<35 |
16 |
S>35 |
S/2 |
Площади сечении приведены для случая, когда защитные проводникиизготовлены
из того же материала, что и фазные проводники. Сечения защитных проводников из других материалов должны быть эквивалентны по проводимости приведенным.
Минимальные размеры стальных заземлителей
Таблица
Тип заземлителя (размер) |
В здании |
Наружная |
В земле |
Круглые проводники (диаметр) вертикальные горизонтальные |
5 мм |
6 мм |
16 ммкв 10ммкв |
Прямоугольные проводники (сечение, толщина) |
24 мм2, 3 мм |
48 мм2, 4 мм |
100мм2, 4 мм |
Угловая сталь (толщина полок) |
2 мм |
2.5 мм |
4 мм |
Стальные трубы (толщина стенок) |
2.5 мм |
2.5 мм |
3.5 мм |
Таблица 1.7.4. ПУЭ
Наименьшие размеры заземлителеи и заземляющих проводников, проложенных в земле
Материал |
Профиль сечения |
Диаметр, мм |
Площадь поперечного сечения, мм2 |
Толщина стенки, мм |
Сталь черная |
Круглый: длявертикальныхзаземлителеи, длягоризонтальных заземлителей ПрямоугольныйУгловой Трубный |
16 10 - - 32 |
- - 100 100 - |
- - 4 4 3,5 |
Стальоцинкованная |
Круглый: длявертикальныхзаземлителеи, для горизонтальных заземлителеи Прямоугольный Трубный |
12 10 - 25 |
- - 75 - |
- - 3 2 |
Медь |
Круглый Прямоугольный Трубный Канат многопроволоч-ный |
12 - 20 1,8* |
- 50 - 35 |
- 2 2 - |
* Диаметр каждой проволоки
Начальник ЭТЛ:
1. Вводная часть
1.1. Область применения
Настоящий документ устанавливает методику проверки элементов заземляющего устройства и возможность их дальнейшей эксплуатации согласно ПУЭ п. 1.8.36. и п приложения 3 ПТЭЭП.
1.2. Определяемые характеристики и условия проверки.
1.2.1. Определяемые характеристики: — сечение заземлителей; — глубина заложения заземлителей: -надежность соединений элементов искусственного заземлителя (труб, полос
и др.);
-надежность соединения искусственного заземлителя с естественными;
-соответствие проекту сечения заземляющих магистралей и проводников;
-правильность присоединения заземляющих проводников к защищаемому
оборудованию и к заземлителю;
— надёжность сварных швов;
-защищенность заземляющих проводников от механических повреждений (в
местах, где возможны механические повреждения).
2. Средства проверки.
2.1.1. Для проверки элементов заземляющего устройства применяют следующие инструменты:
• мерные линейки для определения размеров элементов заземляющего устройства и
глубины заложения заземлителей:
• штангельциркуль для определения сечения круглых заземляющих проводников и
заземлителей:
• молоток для определения качества сварных соединений:
3. Метод проверки.
3.1. Визуальная проверка заземляющего устройства.
Визуальная проверка проводится с целью проверки качества монтажа и соответствия сечения заземляющих проводников требованиям проекта и ПУЭ.
4. Выполнение проверки.
4.1. Измерение сечения проводников производится штангенциркулем. Измеренное сечение сравнивается с расчётным. Сечение заземляющих проводников Бзп должно быть не менее:
где: I — ток замыкания на землю, А:
t — время отключения замыкания на землю, с (время действия основной защиты и время работы выключателя).
4.2. При наружном осмотре заземляющего устройства прежде всего проверяют заземлители. Для этого грунт раскапывают в нескольких местах, где проложено заземляющее устройство. Размеры и количество заземлителей должны соответствовать проектным данным. Наименьшие размеры искусственных заземлителей принимаются согласно таблицы 1.7.4.ПУЭ.
Таблица 1
4.3. Глубина заложения заземлителей должна соответствовать данным проекта. Заземлители, предназначенные для закладки в грунтах, где возможна повышенная коррозия, должны быть оцинкованы, или выполнено одно из следующих мероприятий:
— увеличение сечения заземлителей с учетом расчетного срока их службы;
— применение электрической защиты.
В качестве искусственных заземлителей допускается применение заземлителей из электропроводящего бетона
4.4. Естественные заземлнтели следует связывать с заземляющими магистралями
электроустановки не менее чем двумя проводниками, присоединенными к заземлителю в
разных местах.
4.5. Заземлители и заземляющие проводники, предназначенные для прокладки в
земле, не окрашивают.
4.6. Сечение заземляющих проводников, проложенных в земле и открыто, не должно
быть меньше.значений, указанных в таблице 1 (ПУЭ табл. 1.7.4).
4.7. По условиям термической устойчивости сечения заземляющих проводников
должны соответствовать требованиям проекта.
4.8. Заземляющие и нулевые проводники должны быть защищены от коррозии.
4.9. Снижение сечения из-за коррозии происходит в первую очередь непосредственно под поверхностью грунта. Поэтому при контроле ЗУ в процессе эксплуатации обязательна выборочная проверка заземлителя со вскрытием грунта на глубину примерно 20 см. Коррозионные повреждения проводников на большой глубине, а также в сварных соединениях выявляются при измерениях напряжений прикосновения и проверке металлосвязей.
4.10. При визуальном контроле ЗУ производится проверка и болтовых соединений.
Болтовые соединения должны быть надежно затянуты, снабжены контргайкой и пружинной шайбой.
4.11. Контактные соединения необходимо проверять:
• в цепи заземления нейтралей трансформаторов.
• в цепи заземления короткозамыкателей:
• в
местах соединения заземляемого оборудования с заземляющим устройством.
4.12. Локальные коррозионные повреждения заземляющих проводников выявляются
при вскрытии грунта.
4.13. Для сплошной поверхностной коррозии характерно равномерное, по всей
поверхности проводника, проникновение вглубь металла с соответствующим уменьшением
размеров поперечного сечения элемента. После механического удаления продуктов коррозии
поверхность металла оказывается шероховатой, но без очевидных язв, точек коррозии или
трещин.
4.14. Местная коррозия характеризуется появлением на поверхности проводника
отдельных, может быть множественных повреждений в форме язв или кратеров, глубина и
поперечные размеры которых соизмеримы и колеблются в пределах от долей миллиметра до
нескольких миллиметров.
4.15. Количественная оценка степени коррозионного износа производится выборочно
по участкам контролируемого элемента ЗУ путём измерения характерных размеров,
зависящих от вида коррозии. Эти размеры определяются после удаления с поверхности
элемента продуктов коррозии.
4.16. При сплошной поверхностной коррозии характерными размерами являются
линейные размеры поперечного сечения проводника (диаметр, толщина, ширина). Эти
размеры измеряются штангенциркулем.
4.17. При местной язвенной коррозии измеряется глубина отдельных язв, например, с
помощью штангенциркуля, а также площадь язв на контролируемом участке.
4.18. Элемент ЗУ должен быть заменен, если разрушено более 50% его сечения.
4.19. Надёжность сварных швов определяют путём лёгких ударов молотком по месту
сварки.
4.20. Глубина заложения заземлителей определяется с помощью мерной линейки
после откапывания заземлителей.
4.21. Каждая часть электроустановки, подлежащая заземлению, должна быть
присоединена к сети заземления с помощью отдельного ответвления. Последовательное
включение в заземляющий проводник заземляемых частей электроустановки не допускается.
5. Меры по технике безопасности.
5.1. Перед началом работ провести все организационные и технические мероприятия согласно главы 5. «Межотраслевых Правил по охране труда (Правил безопасности) при эксплуатации электроустановок», для обеспечения безопасного проведения работ.
6. Требования к квалификации персонала.
6.1. К выполнению проверки элементов заземляющего устройства допускается персонал, знающий требования НД на производимые работы и изучивший данную методику.
7. Обработка результатов проверки.
7.1. Полученный результат сравнить с проектным значением, с предыдущими замерами (если таковые проводились), с требованиями нормативных документов.
8. Оформление результатов проверки.
8.1. Результаты проверки вносятся в паспорт заземляющего устройства.
Начальник ЭТЛ: