Методика испытания силовых кабельных линий до 1кв
1. Область применения.
1. Настоящий документ разработан для применения электротехнической лаборатории при приёмо-сдаточных испытаниях электроустановок потребителей.
2. Настоящий документ определяет методику выполнения измерения сопротивления изоляции и определения состояния изоляции силовых, осветительных проводок и кабельных линий напряжением до 1 кВ и испытаний изоляции вторичных цепей и аппаратов повышенным напряжением промышленной частоты.
3. Испытания проводятся для определения наличия необходимого запаса прочности изоляции электрических проводников, отсутствия общих и местных дефектов после монтажных работ.
4. Цель проверки — проверка соответствия состояния фарфоровых изоляторов требованиям ПУЭ.
2. Объект испытаний.
Испытаниям подлежат вторичные цепи электропроводки и силовые кабельные линии до 1000 В.
3. Определяемые характеристики.
При проведении проверки силовых кабельных линий до 1000 В производятся испытания в объёме:
4. Условия проведения испытаний.
Испытания силовых кабельных линий до 1000 В производятся при температуре окружающего воздуха не ниже +5° С и относительной влажности воздуха не более 90%.
5. Средства измерения.
Технические данные средств измерения, применяемых при производстве испытаний силовых кабельных линий до 1000 В:
Наименование СИ |
Тип, условное обозначение |
Диапазон измерения |
Погрешность СИ |
Мегаомметр |
Ф4108/1 |
0-50000 МОм |
Относительная погрешность не более 10% |
Испытательная установка |
АИД-70 |
0-70 кВ пост. 0-50 кВ перем. |
Приведенная погрешность киловольтметра — 4,5% |
6. Порядок проведения измерений.
4. Проверка работоспособности измерительных приборов в соответствии с инструкциями по эксплуатации.
7. Измерение сопротивления изоляции.
Перед использованием мегаомметр рекомендуется подвергнуть контрольной проверке, которая заключается в измерении показаний по шкале при разомкнутых и короткозамкнутых проводах самого мегаомметра. В случае разомкнутых проводов стрелка мегаомметра должна находиться у отметки шкалы «бесконечно», а в случае короткозамкнутых проводов — у отметки шкалы «0». Ознакомиться с электрической схемой объекта. Измерение сопротивления изоляции осуществлять при разомкнутой внешней цепи. Включить выключатели, питающие непосредственно группы освещения. Лампочки необходимо вывернуть. Защитное заземление с объекта разрешается снимать только после того, как к нему будет подключен прибор.
При измерении сопротивления изоляции необходимо выполнить следующие операции:
— сопротивление изоляции проводок и кабелей измерять в направлении от питающих фидеров и далее по мере разветвления цепи. Измерение проводить между жилами и между каждой жилой и «землей» поочередно.
— для развития заданного напряжения на генераторе мегаомметра вращать рукоятку со скоростью 120 об/мин. Генератор снабжен центробежным регулятором, ограничивающим скорость вращения, благодаря чему напряжение на выходе остается постоянным.
— измерения следует производить при устойчивом положении стрелки прибора. Показания следует снимать через 1 минуту после начала измерений.
— после окончания измерений испытуемый объект необходимо разрядить путем кратковременного заземления.
— замерить сопротивление изоляции кабелей в каждом распределительном шкафу ШР, идущих от группы предохранителей до щитков освещения ЩО.
— показания всех измерений заносятся в рабочий журнал и анализируются. Изоляция считается непригодной к эксплуатации, если сопротивление ее ниже минимально-допустимого значения. При этом температура изоляции должна быть не ниже +5°С.
— при определении больших сопротивлений изоляции, в сырую погоду (при повышенной влажности) для того, чтобы на показания мегаомметра не оказывали влияние токи утечки по поверхности изоляции, мегаомметрподключить к испытательному объекту с использованием зажима «экран» (Э). Вывод «экрана» подключить к токоведущему электроду, размещенному на изолированной обмотке кабеля возле воронки, либо на заземленную оболочку кабеля.
— перед проведением измерений необходимо по возможности уменьшить количество факторов, вызывающих дополнительную погрешность.
8. Испытания изоляции повышенным напряжением
промышленной частоты.
Подготовка к выполнению испытаний:
— перед испытанием снимаются все заземления и отсоединяется вся аппаратура, применение которой не допускает испытание повышенным напряжением.
— Временные перемычки, которые необходимо поставить по условию объединения участков электросхемы, должны отличаться от проводов, которыми выполнены монтажные схемы.
— перед подачей напряжения на испытательную установку необходимо:
а) проверить все ли члены бригады находятся на местах, нет ли посторонних лиц;
б) предупредить бригаду словами «Подаю напряжение», после чего с ввода испытательной установки снять заземление и включить установку.
— по окончании испытаний производитель снимает напряжение с испытательной установки до нуля, отключает аппарат, заземляет вывод испытательной установки и сообщает работникам бригады словами: «Напряжение снято». Только после чего можно пересоединять провода от испытательной установки или отсоединить их по окончании испытаний.
Выполнение испытаний:
— испытание изоляции напряжением повышенной частоты производится по схеме рис.1
— при большом числе разветвленных цепей, для предотвращения перегрузки испытательной установки емкостными токами, испытания следует производить по участкам.
— изоляция считается выдержавшей испытания повышенным напряжением в том случае, если не было пробоя, частичных разрядов, выделения газа или дыма, резкого снижения напряжения и возрастания тока, местного нагрева изоляции.
Рис.1. Схема для испытания изоляции вторичных цепей повышенным напряжением.
10. Обработка данных и оформление результатов измерений.
1. На основании полученных данных оформляется протокол установленной формы.
В протокол заносится наименьшее из полученных значений сопротивления изоляции измеряемой цепи. Протокол оформляется в виде таблицы.
11. Требования безопасности и охраны окружающей среды.
1. При выполнении испытаний необходимо руководствоваться требованиями «Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации электроустановок».
2. Испытания сборных и соединительных шин опасности для окружающей среды не предоставляют.
Руководитель ЭТЛ: